天津RTO催化燃烧设备常用指南

工艺尾气处理的流程

有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化中的***物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。

催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

适用场合

本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等

催化燃烧设备在整个废气处理市场的需求量越来越大，但是对于饱受污染困扰的企业来说，每家生产制造企业都希望自己可以选取一个好的催化燃烧设备厂家（10多年环保厂家耀先环境）。选对厂家就选对设备。

锐翔清源环保工程催化燃烧设备的优点：

1、效率高

废气净化率高，能达98%，并且热利用率高。

2、安全更可靠

不仅效率高更加安全，常温反应，备有阻火程序、防爆泄压、超温警报系统等保障措施。?

3、无二次污染

不形成氮氧化合物等再次工业废气，整个流程不产生二次污染。?

4、自动化技术、能源消耗低

操作简单，遇故障自动警报，低消耗节能，并且使用期长，高温不锈钢包边，防锈结实，吸附剂使用期长。

01. 蓄热式焚烧技术（RTO）1.1 技术简介

蓄热式焚烧法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度(一般≥760℃)作用下将污染物完全氧化，去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式进行，以大幅减少热量的损耗。RTO的热回收效率可高达90%以上，具有净化效率高、运行费用低的特点。锐翔清源环保工程生产三床型和旋转型RTO。

1.2 旋转型与三床型的主要区别

● 旋转型RTO设备紧凑、占地面积小。与三床RTO相比，旋转型RTO的蓄热体利用效率高，结构更紧凑，占地面积更小。

● 气流切换平稳。采用旋转阀缓慢的旋转，完成各蓄热室的切换，气流在切换过程中波动小。

● 控制简单。与三床RTO相比，旋转型RTO采用一个旋转阀代替了三床RTO的九个阀门，控制更为简单。

● 运行可靠。旋转床RTO提高了气流切换的稳定性，减少了阀门，运行更为可靠。

● 安全性高。即使阀门不旋转，气体仍然能顺利排出，提高了设备的安全性。

1.3 旋转型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附浓缩-蓄热式催化燃烧技术2.1 技术简介

该技术是通过吸附、脱附、燃烧和冷却的过程，进而把大风量、中低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度有机废气净化技术，大大节约设备的***及运行费用。

吸附法常用的吸附材料有：颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性碳纤维及沸石转轮；燃烧装置主要有催化燃烧（CO）、蓄热式催化燃烧（RCO）、直接燃烧（DTO）、蓄热式直接燃烧（RTO），需要根据被处理的有机气体特性及客户的需求来合理选择。