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活性炭吸附脱附回收技术

吸附回收主要是利用活性炭纤维吸附材料或活性炭颗粒将废气中的吸附下来，并经过脱附后进入RCO催化燃烧炉分解有机废气经高空排放，工厂废气处理设备，或者经过冷凝系统回收利用的方法。

在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法一。吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用。通过吸附系统，不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过解吸，收集物可回用于生产，实现物料的循环利用，减少物料消耗。

RCO催化燃烧净化设备将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，环保废气处理设备，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。　　

RCO催化燃烧净化设备的特点：　　

1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠；　　

2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，邢台废气处理设备，能耗低；　　

3、***钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。　　

4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。　　

5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。设备适用范围：

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，橡胶废气处理设备，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

关于催化燃烧技术

1、催化燃烧相比传统的火焰燃烧的优点：

（1）无火焰燃烧，安全性好，净化效果好（净化率大于95%），适于高浓度VOCs的处理。

（2）对废气浓度、氧气浓度也无限制，能将热力燃烧不能处理的、浓度低的VOCs充分燃烧。

（3）起燃温度低，且燃烧时用于预热消耗的功率仅为直接燃烧的40％～60％，能耗少，运转费用低。

（4）高温燃烧过程中不会产生NOx，可限制含氮化合物（RNH）的氧化，无二次污染。

（5）燃烧缓慢，操作管理方便。

（6）适用范围广，几乎能处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气。

2、催化燃烧技术应用的常见问题及措施：

（1）工艺条件要求严格，废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。采用催化燃烧技术须对有机废气进行前处理。

（2）为防止催化剂，不适用于燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。

（3）催化燃烧装置使用时，VOCs处理前后的温度差（DT）反映了催化燃烧的性能，如果完全燃烧，那么DT与VOCs的浓度成正比。若DT过大，在催化前应新风稀释；若DT过低，可能是VOCs浓度太低，或者催化效果差。

（4）当催化性能下降时，应提高VOCs处理前温度，或者催化剂高温再生（400℃以上）；若对催化剂的活性分析正常，则应考虑设备问题。