有机废气催化燃烧设备-廊坊催化燃烧设备-低能耗(查看)

设备各部分：

1、前处理设备 干式处理器（例如:V型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择）处理粉尘、漆雾颗粒。

2、多单元分流组合式吸附系统 含有三个吸/附单元，正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，有机废气从上部吸附阀门进入，通过活性炭，被活性炭吸附净化后，气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出大气；活性炭脱附时，吸附阀门关闭，脱附阀门打开，该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器，当箱内温度超过设置的温度时，voc催化燃烧设备，反馈给控制器，与大气相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高，活性炭发生燃烧，控制器启动紧急预案，打开喷淋装置，同时切断电源。

3、阻火器 又名防火器，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

4、换热室 燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递，既能使未处理的有机废气温度上升，有利于其在催化室中发生反应节省能量，又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。

5、催化燃烧 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，有机废气催化燃烧设备，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

蓄热式催化燃烧设备原理说明双床型蓄热式催化燃烧设备将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，廊坊催化燃烧设备，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 。

催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及***费用。

双床型蓄热式催化燃烧设备应用范围1. 可用于的净化处理（、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。

像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次，废气处理催化燃烧设备，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。