2万风量催化燃烧设备价格-过环评-沧州催化燃烧设备价格

催化燃烧废气处理技术优点：

1、起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理，无二次污染用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，vocs催化燃烧设备价格，终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX 的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂的物质，以防催化剂，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

设备原理：

当废气通过吸附介质时，其中的即被阻留下来，从而得到净化处理，净化后通过风机排空。当吸附体吸附饱和后，从外界加给吸附体系热能，分子便从吸附体系中争脱出来，使吸附介质得到再生。

当蜂窝状蜂窝活性炭在吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体中自动转换 1 个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附。脱附时，脱附气体在热交换器的作用下，2万风量催化燃烧设备价格，使蜂窝活性炭碳室进行脱附，再经热交换器后进入脱附设备，将温度升至 350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气。

脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热，使温度较低的有机废气加热到起燃温度。然后升温后的有机废气进入氧化反应床，生成 H2O 和 CO2，使气体温度上升，再经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且高温气体降低，后经排风机排放。

系统启动时，首先由电加热管对脱附设备进行加热达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（设定值），当氧化反应达到氧化起燃温度时，通过控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。刚开始通过主进阀的风量是比较小的，沧州催化燃烧设备价格，大部分由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止，达到正常运行状态。

主要反应方程式：

CnH2m (n m/2) O2 nCO2 mH2O Heat

设备适用范围：

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，器在主机的顶部。

催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，1万风量催化燃烧设备价格，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。

可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可再利用。

催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。