橡胶废气处理设备-省电30％-废气处理设备

RCO催化燃烧废气处理设备可以用于的净化处理，是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将气体加热到分解温度使气体净化。　　

催化净化是气固相催化反应，橡胶废气处理设备，其实质是活性氧参与氧化作用。在催化净化过程中，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中***物的方法。　　RCO催化燃烧废气处理设备反应过程为：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，工厂废气处理设备，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入空气。

催化燃烧废气处理设备主要适用于有机废气的净化处理，如、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化等，涉及领域涵盖电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业，其中广泛应用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线所产生的有机废气的治理。

催化燃烧废气处理设备是把有机废气加热到820-1000摄氏度左右，使废气中VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。通过下述动作对VOC废气进行处理。周期，废气进入换热陶瓷体1，蓄热体放热，废气升温，废气进入催化燃烧室继续加热并在催化剂作用下进行反应；从催化燃烧室内排气，途径换热陶瓷体2，蓄热体蓄热，废气降温，通过烟囱排放。

设备各部分：

1、前处理设备 干式处理器（例如:V型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择）处理粉尘、漆雾颗粒。

2、多单元分流组合式吸附系统 含有三个吸/附单元，正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，喷涂废气处理设备，有机废气从上部吸附阀门进入，通过活性炭，被活性炭吸附净化后，气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出大气；活性炭脱附时，吸附阀门关闭，脱附阀门打开，该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器，当箱内温度超过设置的温度时，反馈给控制器，与大气相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高，活性炭发生燃烧，控制器启动紧急预案，打开喷淋装置，同时切断电源。

3、阻火器 又名防火器，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

4、换热室 燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递，既能使未处理的有机废气温度上升，有利于其在催化室中发生反应节省能量，又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。

5、催化燃烧 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，废气处理设备，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

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