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一、催化燃烧净化有机废气

喷漆废气净化处理方法，目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达９５％以上，若无再生装置，则运行费用太高；液体吸收法净化率只有６０％~８０％，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到***排放标准，而且存在着二次污染问题；催化燃烧法净化率也可达９５％，但适合于处理高浓度、 小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于 ３００ｍｇ／ｍ３，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法，水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》ＧＢ１６２９７－９６中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施，设施运行一定时间后需更换新炭，因此运行成本较高。

针对喷漆废气的特点和结合企业现状，现采取吸附－催化燃烧法来处理 “三苯”等有机废气比较合理，由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前应增加预处理部分以除去漆物颗粒和水分。

二、工艺流程

活性炭催化燃烧设备被广泛应用于各企业的工厂车间，活性炭催化燃烧设备主要吸附甲醛，、TVOC、、氨等废气。活性炭吸附废气首先要查到计划使用的活性炭的颗粒直径和表观密度，用排风量计算吸附塔的直径和压降（再对照风机的出口压力校核）。

明确废气种类及浓度，再确定排放要求。接着才能确定处理方法：废气处理装置的形式、活性炭的更换方式、活性炭的种类等。进风的成分，活性炭吸附能力，颗粒直径，孔隙率，算好后，亚克力废气环保设备，算你的吸附装置有多大。

活性炭吸附废气，看似简单，里面也有很多需要注意的地方，在这些，我们建议需要采购活性炭吸附除臭设备的企业请联系公司技术人员咨询，以便获得更直接便捷的采购。

活性碳吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性碳中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把处理掉。

活性炭催化燃烧设备吸附废气的效率很好，例如：

1.橡胶厂除异味采用我公司活性炭吸附废气装置，橡胶厂异味浓度一般，吸附废气效果良好。

2.小型塑料燃烧产生异味废气吸附处理，由于燃烧烟气也不大，处理效果***。

3.某橡胶厂异味稍大，采用了GL-20000风量的活性炭吸附塔，效果良好。活性炭吸附废气的效率取决于废气的成分，浓度来合理设计型号参数，设计选择活性炭吸附法脱臭时要注意的问题。

活性碳吸附 催化燃烧脱附是把以上的两者优点有效的结合起来。即先利用活性碳进行吸附浓缩，当活性炭吸附到达饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到~250°C，活性炭吸附床局部达到60~110°C时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。

设备原理：

当废气通过吸附介质时，其中的即被阻留下来，从而得到净化处理，净化后通过风机排空。当吸附体吸附饱和后，从外界加给吸附体系热能，分子便从吸附体系中争脱出来，使吸附介质得到再生。

当蜂窝状蜂窝活性炭在吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体中自动转换 1 个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附。脱附时，脱附气体在热交换器的作用下，使蜂窝活性炭碳室进行脱附，再经热交换器后进入脱附设备，将温度升至 350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气。

脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀/旁通阀切换调节进入热交换器，塑料制品废气环保设备，通过热交换器的换热，使温度较低的有机废气加热到起燃温度。然后升温后的有机废气进入氧化反应床，生成 H2O 和 CO2，使气体温度上升，沧州废气环保设备，再经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且高温气体降低，电厂废气环保设备，后经排风机排放。

系统启动时，首先由电加热管对脱附设备进行加热达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（设定值），当氧化反应达到氧化起燃温度时，通过控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。刚开始通过主进阀的风量是比较小的，大部分由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止，达到正常运行状态。

主要反应方程式：

CnH2m (n m/2) O2 nCO2 mH2O Heat

设备适用范围：

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。