邢台车间废气处理设备-省电30％-加工车间废气处理设备

RCO简介：催化氧化处理技术是把废气加热到280℃进行催化燃烧，使废气中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。

1.采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高；

　　2.低温催化，能耗小费用低，运行稳定更安全；

　　3.系统结构紧凑，占地面积小；

　　4.停留时间长，燃烧充分；

　　5.自动化控制程度高、维修方便。

催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），处理效率高（＞95%），邢台车间废气处理设备，具有较高催化活性，同时还耐高温、、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。

选用的催化剂是由负载在蜂窝陶瓷载体上的多孔金属氧化物和活性金属组成。

RCO催化燃烧设备产品特点：

1.结构简单，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。

2、采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果显著

RCO工作原理：废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达规定程度的时候，气体流向发生反转，机加车间废气处理设备，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

RCO产品性能特点：

一：操作方便，设备工作时，实现自动控制。

二：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，加工车间废气处理设备，比表面积大，阻力小，净化率高。

四：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

五：使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可循环。

六：不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七：工作效率高、净化效率高达99%以上；

八：热量回收率，热回收效率≥95%。

九：占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

特点：

1、吸附性强

废气处理设备的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附能力强。

2、净化效率高

企业使用沸石转轮的终目的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分***物质使其达到***排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎完全吸附的效果，是现如今国内治理废气的设备。

3、使用寿命长

沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较完全，重复使用效率高，寿命可达5-10年。

4、应用范围广

沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。

5、性价比极高

设备成本适当:针对用户工况和排放特点，科学合理设计参数，减少冗余配置，发泡车间废气处理设备，严格控制成本。运行费用低廉:吸附材料、催化剂使用寿命3年以上，无易损易耗品;仅在脱附和催化时消耗极低的电能，节能降耗。

6、真达标，无二次污染

经典处理工艺:吸附浓缩 催化燃烧，满足长期稳定达标排放的技术要求；没有二次污染，没有危废和新的废气成分(如氮氧化物、臭氧、碳中间体等)产生，绿色环保。