RTO催化燃烧设备加工厂家供应

附浓缩-催化燃烧技术针对电子、包装印刷、化工、制漆、喷漆、制鞋、箱包及家具制造业等行业产生的有机废气污染进行专项治理，采用***技术、精良工艺及现代化设备实施，解决了大风量、低浓度有机废气在治理技术上存在的难题。处理风量从每小时几千到几十万立方米。

原理简介

吸附浓缩-催化燃烧有机废气处理工艺，采用阻力小的蜂窝活性炭为VOCs吸附材料，将废气中的VOCs吸附达标排放。脱附浓缩的VOCs经催化低温燃烧，转化为洁净的CO2和H2O ，达标排放。吸附床一般配置两台以上，交替吸脱附，当一台吸附床吸附的VOCs达到饱和吸附量时，转入脱附再生工序；同时，另一台吸附床转入吸附净化工序。脱附是通过将小风量催化燃烧放热后的烟气(约吸附风量的1/10)引入待脱附的吸附床，使吸附的VOCs以高浓度脱附下来，随后进入催化燃烧室进行低温无焰式催化燃烧，燃烧产物为CO2和H2O。浓缩后的VOCs催化燃烧放热足以维持自身催化反应，运行以后不需额外提供能量，节能显著。蜂窝活性炭显著特点是阻力低,因此非常适合于大风量、低浓度有机废气的处理。

吸附-催化氧化装置

该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的VOCs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%LEL。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。催化效率达99%以上,保证了VOCs达标排放。同时VOCs燃烧热能得到充分利用，具有环保、***、处理费用低等特点。

催化燃烧设备在整个废气处理市场的需求量越来越大，但是对于饱受污染困扰的企业来说，每家生产制造企业都希望自己可以选取一个好的催化燃烧设备厂家（10多年环保厂家耀先环境）。选对厂家就选对设备。

锐翔清源环保工程催化燃烧设备的优点：

1、效率高

废气净化率高，能达98%，并且热利用率高。

2、安全更可靠

不仅效率高更加安全，常温反应，备有阻火程序、防爆泄压、超温警报系统等保障措施。?

3、无二次污染

不形成氮氧化合物等再次工业废气，整个流程不产生二次污染。?

4、自动化技术、能源消耗低

操作简单，遇故障自动警报，低消耗节能，并且使用期长，高温不锈钢包边，防锈结实，吸附剂使用期长。

RCO催化燃烧设备产品特点：

1.结构简单，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。

2、采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果显著

RCO工作原理：废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达规定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

RCO产品性能特点：

一：操作方便，设备工作时，实现自动控制。

二：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

四：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

五：使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可循环。

六：不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七：工作效率高、净化效率高达99%以上；

八：热量回收率，热回收效率≥95%。

九：占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。