天津喷漆废气催化燃烧-喷漆废气催化燃烧设备厂家-3万平厂房

催化燃烧环保设备的技术特点：

操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。

阻力小、净化效率高：采用***的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。

余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

锐翔清源环保催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，喷漆废气催化燃烧设备厂家，从而达到去除废气中***物质的目的。

催化燃烧装置的优缺点

催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，天津喷漆废气催化燃烧，该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。

中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。

经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：

（1） 可处理绝大多数VOCs 废气；

（2）可将有机化合物氧化分解成***无害的 CO2 气体与 H2O；

（3）分解效率高达 95%以上，无需作后续处理；

（4）可在低温（200~400 ℃）下对 VOCs 进行分解，燃料消耗量低（节能）；

（5）催化剂使用寿命长，喷漆废气催化燃烧设备，可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；

（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），喷漆废气催化燃烧治理方案，可有效防止臭气渗漏；

（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的***；

（8）处理效率在 99%以上（彻底除臭）。

催化燃烧装置的缺点：

（1）对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言，处理费用相对过高，可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理；

（2）用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂现象，因此需要设置预处理步骤。

活性炭吸脱附催化燃烧设备便是利用活性炭作为吸附材料所制作活性炭床，在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次***成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附 催化氧化技术（RCO）脱附再生技术在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。其中活性炭为多孔非极性材料，对挥发性有机物有着良好的吸附特性。