秦皇岛废气处理-能耗节省30％-涂装废气处理

催化燃烧设备的净化原理：催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧设备的催化炉是催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风***闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，秦皇岛废气处理，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx，而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

承接各类大型废气处理工程，催化燃烧净化效率98%，适用范围广

与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势：

（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

（2）净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。

（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，印刷厂废气处理，运转费用低，操作管理也很方便。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理

催化燃烧法属于热力***法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，涂装废气处理，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点

1、采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

2、采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；

3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；

4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；

5、具有净化效率高，一般均可达97%以上；

6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。